Composição da broca helicoidal

A haste é a parte de fixação da broca para centralização e transmissão de força;O pescoço é usado para retirar o rebolo ao retificar a broca, e a especificação e marca registrada da broca geralmente estão gravadas no pescoço;A parte funcional da broca helicoidal desempenha o papel de cortar e guiar.A broca helicoidal é uma ferramenta para fazer um furo redondo em uma peça de trabalho por meio de seu corte rotativo em relação a um eixo fixo.Seu nome é porque sua ranhura para retenção de cavacos é em espiral e parece uma torção.

A broca helicoidal é a ferramenta de processamento de furos mais comumente usada.A aresta de corte principal linear deste tipo de broca é mais longa, as duas arestas de corte principais são conectadas pela aresta horizontal e a ranhura de retenção de cavacos é em espiral (conveniente para remoção de cavacos).

Uma parte da ranhura em espiral constitui a face de saída, e a face de saída e o ângulo superior determinam o tamanho do ângulo de saída.Portanto, o ângulo de saída da ponta da broca não está apenas intimamente relacionado ao ângulo espiral, mas também é afetado pela inclinação da aresta.

Qual é a especificação e modelo da broca helicoidal?

Especificação e tamanho da broca helicoidal:Φ 1,0,Φ1,5,Φ2,0,Φ2,5,Φ3,0,Φ3.2,Φ3.3,Φ3.5,Φ3.8,Φ4,0,Φ4.2,Φ4,5,Φ4.8,Φ5,0,Φ5.2,Φ5.5,Φ5.8,ΦseisΦ、6.2,Φ6,5,Φ6.8,Φ7,0,Φ7.2,Φ7,5,Φ7,8,Φ8,0,Φ8.2,Φ8,5,Φ8.8,Φ9,0,Φ9.2,Φ9,5,Φ10,0,Φ10.2,Φ10,5,Φ11,0,Φ12,0,Φ12,5,Φ13,0,Φ13,5,Φ14.

Tabela de especificações da broca helicoidal:

Brocas helicoidais de haste reta GB/T.3 -,Φ 3- Φ 20。

Broca helicoidal de haste reta GB/T.4 -,Φ 3- Φ 31,5。

Brocas helicoidais com haste cônica Morse GB/T.1 -,Φ 6- Φ。

Broca helicoidal de haste cônica Morse com cabo padrão e cabo grosso GB/T.2 -,Φ 6- Φ 50。

Broca helicoidal estendida com haste cônica Morse GB/T.3 -,Φ 6- Φ 30。

Broca helicoidal de haste reta de metal duro, tamanho 16.

A broca helicoidal tem diâmetro mínimo de 3,5 MM, além de 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 e outras especificações.

O ângulo básico da broca helicoidal inclui quatro partes: ângulo superior, ângulo da borda cruzada, ângulo frontal e ângulo traseiro.

1. Ângulo superior: O ângulo incluído entre duas arestas de corte da broca helicoidal é chamado de ângulo superior.O ângulo é geralmente°, que pode ser menor na perfuração de materiais macios e maior na perfuração de materiais duros.

2. Ângulo inclinado da aresta horizontal: o ângulo incluído entre a aresta horizontal e a aresta de corte principal é chamado de ângulo superior, geralmente 55°.O tamanho do ângulo diagonal da borda horizontal varia com o tamanho do ângulo após a retificação.Quando o ângulo traseiro é grande, o ângulo da borda transversal diminui, a borda transversal torna-se mais longa e a força circunferencial aumenta durante a perfuração.Se o ângulo posterior for pequeno, a situação é oposta.

3. Ângulo frontal: geralmente – 30°~30°, máximo na borda externa e ângulo frontal negativo próximo ao centro da broca.Quanto maior for o ângulo espiral da broca helicoidal, maior será o ângulo frontal.

4. Ângulo posterior: O ângulo posterior da broca helicoidal também varia, com o mínimo na borda externa e o máximo próximo ao centro da broca.Geralmente é 8°~12°.

Precauções para operação com furadeira helicoidal:

1. As brocas helicoidais devem ser embaladas em caixas especiais para evitar vibrações e colisões.

2. Um instrumento de medição sem contato (como um microscópio de ferramenta) deve ser usado para medir o diâmetro da broca para evitar que a ponta entre em contato com o instrumento de medição mecânico e seja danificada.

3. Quando em uso, a broca retirada da caixa de embalagem deve ser imediatamente instalada no mandril de mola do fuso ou no magazine de ferramentas onde a broca é automaticamente substituída.

4. Verifique regularmente a mesma localização do fuso e da coleta da mola e a força de fixação da coleta da mola.A pobre mesma cidade fará com que a broca de pequeno diâmetro quebre e o diâmetro do furo seja grande.Uma força de fixação fraca fará com que a velocidade real seja inconsistente com a velocidade definida e o mandril escorregará com a broca helicoidal.

5. Para máquinas-ferramentas CNC com anel de localização, o posicionamento da profundidade durante a instalação deve ser preciso.Se o anel de localização não for usado, o alongamento da broca instalada no fuso deverá ser ajustado de forma consistente.Para furadeiras multifuso, este ponto deve receber mais atenção e a profundidade de perfuração de cada fuso deve ser consistente.Se não forem consistentes, a broca pode atingir o chão ou não conseguir perfurar a placa de circuito, resultando em desmanche.

6. O microscópio estéreo 40x pode ser usado para verificar o desgaste da ponta da broca.

7. Sempre verifique o calcador do eixo.A superfície de contato do calcador deve ser horizontal e vertical ao eixo principal sem tremer, de modo a evitar quebras e desvios durante a perfuração.

8. O comprimento de fixação da broca helicoidal de haste fixa no mandril de mola é 4-5 vezes o diâmetro do cabo da broca antes que possa ser fixada firmemente.

9. A pilha de placas de base, incluindo as placas de base superior e inferior, deve ser firmemente posicionada e nivelada no sistema de posicionamento de um furo e uma ranhura na bancada da furadeira.Ao utilizar a fita adesiva, é necessário evitar que a broca grude na fita, o que dificultará a remoção dos cavacos e quebra da broca.

10. A furadeira tem um bom efeito de sucção de poeira.O vento de sucção de poeira pode reduzir a temperatura da broca e, ao mesmo tempo, pode remover a poeira para reduzir o atrito e gerar alta temperatura.

11. A reafiação oportuna pode aumentar o uso e os tempos de reafiação das brocas torcidas, prolongar a vida útil das brocas e reduzir custos e despesas de produção.

Uso de broca helicoidal

Quais são os formatos e usos das diversas brocas?

Uso e classificação de brocas helicoidais de haste reta

A broca helicoidal preta com cabo reto é afiada.É usado para fazer furos em madeira e metal.A furadeira de impacto prateada é cega.É usado para fazer furos em paredes de cimento e tijolo.É uma broca de construção.Ao perfurar, a furadeira elétrica deve ser ajustada para ter a função de impacto.

Melhor ferramenta

Tipo e finalidade da broca?

Agora existem algumas superfícies douradas revestidas com raras películas de metal duro, que são feitas de aço ferramenta e outros materiais e endurecidas após tratamento térmico.Um fio de faca cuja ponta é retificada em um ângulo igual em ambos os lados, com uma ligeira inclinação para trás para formar um ângulo agudo.A broca não possui aço, ferro ou alumínio endurecido por tratamento térmico, e o alumínio é fácil de aderir à broca, por isso a broca precisa ser lubrificada com água e sabão.

2. Faça furos em materiais de concreto e pedra, use brocas de impacto, coopere com brocas de pedra e a cabeça de corte geralmente é feita de metal duro.As famílias comuns usam furadeiras elétricas comuns sem perfurar paredes de cimento.

3. Perfure madeira.Faça furos em materiais de madeira e use brocas para trabalhar madeira juntas.As brocas para marcenaria possuem grande volume de corte e não necessitam de alta dureza da ferramenta.O material da ferramenta geralmente é aço rápido.Há uma pequena ponta no centro da ponta da broca e os ângulos iguais em ambos os lados são relativamente grandes, mesmo sem ângulo.Para uma boa posição de fixação.Na verdade, uma broca para metal também pode perfurar madeira.Como a madeira é fácil de aquecer e os cavacos quebradiços não são fáceis de sair, é necessário diminuir a velocidade de rotação e sair frequentemente para remover os cavacos quebradiços.

4. As brocas para ladrilhos são usadas para fazer furos em ladrilhos cerâmicos e vidros com maior dureza.A liga de carbono de tungstênio é usada como material da ferramenta.Devido à alta dureza e baixa tenacidade da ferramenta, deve-se prestar atenção ao uso em baixa velocidade e sem impacto.

Classificação de brocas helicoidais

Tipo e finalidade da broca?Venha e dê uma olhada

2. Broca central: geralmente usada para perfurar o ponto central antes de perfurar.

3. Broca giratória: É a broca mais utilizada na fabricação industrial.Geralmente usamos broca de torção.

4. Broca super dura: A extremidade frontal do corpo da broca ou toda ela é feita de material de ferramenta de liga super dura, que é usado para perfuração de materiais de processamento.

5. Broca para furo de óleo: o corpo da broca possui dois pequenos furos através dos quais o agente de corte atinge a aresta de corte para remover o calor e os cavacos.

6. Furadeira profunda: Foi usada pela primeira vez para perfurar o cano da arma e o invólucro de pedra, também conhecida como furadeira.A broca para furo profundo é do tipo ranhura reta.

Que tipos de brocas helicoidais de liga comumente usadas existem?

Brocas helicoidais de liga comum, brocas helicoidais de liga de haste reta, brocas helicoidais de liga de haste fixa, brocas helicoidais de liga soldada, brocas helicoidais de liga integral, brocas helicoidais de liga formada não padrão são tipos comuns de brocas helicoidais de liga, brocas helicoidais de liga OBS!

Quais são as classificações das brocas para marcenaria?

Broca de três pontas, broca helicoidal, broca gongo, broca plana.

Broca de três pontos: broca de três pontos para carpintaria, adequada para perfuração de madeira em geral, furos de parafusos, furos redondos de encaixe em madeira, etc. Comprei um conjunto por um preço especial de 20 yuans, de 3 MM a um total de 8 peças, o que é dito para ser de qualidade para exportação.Há também um terno pequeno comprado antes.Parece que é um terno de quatro ou cinco peças.É mais curto e revestido de ouro.Também é muito fácil de usar.A broca de três pontas deve ser a melhor para furar madeira.É fácil de localizar, não se move e é barato.

Broca helicoidal: A broca helicoidal é geralmente usada para perfurar metal.Metais diferentes possuem materiais diferentes.Comprei mais de 20 brocas helicoidais e algumas delas não são concêntricas.Depois que a broca é fixada, ela começa a tremer.Por experiência pessoal, é melhor comprar brocas helicoidais caras, uma por dez.

Broca plana: A broca plana equivale à raspagem, pois existe apenas uma peça metálica da broca, que fica perpendicular à madeira, portanto ela atua como raspador.Geralmente, a cortiça aguenta, mas a madeira nobre fica envergonhada.

A broca gongo possui dois gumes, um dos quais é responsável por desenhar um círculo, que equivale ao papel de um cinzel, o outro fio é responsável por escavar, e no meio do qual está um pequeno parafuso, que é usado como o centro do círculo.Os furos feitos pelos gongos são perfeitos, sem rebarbas e rápidos.Geralmente, os gongos e brocas são longos e usados ​​para fazer furos profundos.

Deve-se prestar atenção durante a operação: como a superfície de contato entre o corpo da broca e a madeira é grande, o calor gerado pelo atrito é relativamente grande.Se a madeira for relativamente dura, muitas vezes ela fumega.Se a broca não for retirada a tempo de esfriar, ela ficará recozida e fraca.

Produção de broca helicoidal

Entre as brocas helicoidais comuns no mercado, estão as brocas brancas e as pretas.Quem pode me dizer o material, processo de fabricação e utilização dessas duas brocas?

A broca branca é retificada, então a precisão da broca branca é maior do que a da broca rolante,

Ambos são feitos de aço rápido M2.Eles só podem processar materiais com menor dureza

Processamento geral de metais não ferrosos, aço de baixo carbono.

Claro, existem HSS-E, HSS-PM e outros aços rápidos que são difíceis de usinar

Por exemplo, liga de aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, etc.

Qual é o processo de produção da broca helicoidal?

Do corte ao desbaste, depois ao desbaste fino, ranhuramento, retificação da ponta da broca e, em seguida, ao desbaste fino novamente, até a embalagem, etiquetagem e envio!Diferentes tipos de brocas helicoidais produzem efeitos diferentes.Por mais de dez anos, a Zhijia concentrou-se na pesquisa, desenvolvimento e personalização de brocas helicoidais!

Quais são os requisitos técnicos para brocas helicoidais?

A aparência deve estar livre de rachaduras, lascas, queimaduras, arestas cortantes rombas e outros defeitos que afetem o desempenho do serviço.

A broca helicoidal é uma ferramenta para fazer o furo redondo da peça de trabalho através de seu corte rotativo em relação ao eixo fixo.Seu nome é porque sua ranhura para retenção de cavacos é em espiral e parece uma torção.

Broca helicoidal padrão.A broca helicoidal é composta por um cabo, um pescoço e uma peça de trabalho.

(1) O diâmetro da broca helicoidal é limitado pelo diâmetro do furo.A ranhura em espiral torna o núcleo da broca mais fino e a broca tem baixa rigidez;Existem apenas duas correias nervuradas para orientação e o eixo do furo é fácil de desviar;A borda horizontal dificulta a centralização, a resistência axial aumenta e a broca é fácil de girar.Portanto, os erros de forma e posição dos furos são grandes.

(2) As superfícies frontal e traseira da ferramenta das brocas helicoidais são superfícies curvas.O ângulo frontal e traseiro de cada ponto ao longo da aresta de corte principal são diferentes, e o ângulo frontal da aresta transversal é – 55°.As condições de corte são muito precárias;A distribuição da velocidade de corte ao longo da aresta de corte não é razoável e a velocidade de corte da ponta da ferramenta com menor resistência é a máxima, portanto o desgaste é grave.Portanto, a precisão do furo usinado é baixa.

(3) A aresta de corte principal da broca é de ponta inteira e a velocidade de corte de cada ponto da aresta de corte não é igual, por isso é fácil formar cavacos em espiral e difícil removê-los.Portanto, o cavaco frequentemente arranha a parede do furo devido à extrusão e ao atrito com a parede do furo, e a rugosidade da superfície após a usinagem é muito baixa

Embora a forma geométrica da broca helicoidal seja mais razoável do que a da broca plana, ainda existem as seguintes deficiências:

(1) A diferença entre os valores do ângulo frontal em cada ponto da aresta de corte principal da broca helicoidal padrão é muito grande.O ângulo frontal da aresta de corte principal na borda externa da broca é de cerca de +30°;O ângulo frontal próximo ao centro de perfuração é de cerca de –30°, e o ângulo frontal próximo ao centro de perfuração é muito pequeno, resultando em grande deformação dos cavacos e grande resistência ao corte;No entanto, o ângulo frontal próximo à aresta externa é muito grande e a resistência da aresta de corte geralmente é insuficiente ao usinar materiais duros.

(2) A borda horizontal é muito longa e o ângulo frontal da borda horizontal é um grande valor negativo, até –54°~-60°, o que irá gerar uma grande força axial.

(3) Em comparação com outros tipos de ferramentas de corte, a aresta de corte principal das brocas helicoidais padrão é muito longa, o que não conduz à separação e quebra de cavacos.

(4) O ângulo posterior da aresta de corte auxiliar na faixa da aresta é zero, resultando em aumento do atrito entre a face posterior da aresta de corte auxiliar e a parede do furo, aumento da temperatura de corte, maior desgaste no canto da aresta externa do a broca e deterioração da rugosidade da superfície usinada.

Diana

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