Que tipo de broca é usada para perfurar placas de aço?

A broca é um tipo de hardware amplamente utilizado em nossas máquinas de construção.É usado para fazer furos passantes ou furos cegos em materiais sólidos e pode ampliar furos existentes.
No entanto, os tipos de brocas que escolhemos são diferentes em diferentes ambientes operacionais.As brocas comumente usadas incluem principalmente broca helicoidal, broca plana, broca central, broca profunda e broca de agrupamento.

Então, que tipo de broca é usada para perfurar placas de aço?

A broca de aço rápido é recomendada para perfurar chapas de aço.
Além disso, na hora da furação depende do diâmetro do furo.Se o furo for maior, a potência da furadeira elétrica a ser utilizada será maior.

Agora existe uma broca especial para placa de aço (também chamada de broca oca ou cortador anular ou cortador de brocha ou broca de núcleo ou cortador de núcleo), que pode perfurar muito rápido.

A biela pode ser montada diretamente na furadeira magnética e placas de aço com 20 mm de espessura podem ser perfuradas em apenas alguns segundos.Tem vantagens óbvias

A broca para placa de aço pode ser dividida em broca com núcleo de aço de alta velocidade (HSS) e broca com núcleo de metal duro (TCT) de acordo com o material.

Introdução à broca de placa de aço de alta velocidade (broca de núcleo HSS):
É adotado aço rápido para trilhos de aço, com duas séries de tipo padrão e tipo seco e úmido;Com uma variedade de tipos de alça, geometria de dente final patenteada, design de separação de cavacos, estável e confiável.
O diâmetro varia de 12 mm a 36 mm e a profundidade é de 25 mm e 50 mm;

Introdução à broca de placa de aço de metal duro (broca central TCT):
O tipo de cabo da broca da marca global é totalmente coberto e o diâmetro da série padrão é de 11 mm a 150 mm.A profundidade de corte é 35 mm, 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm;
O diâmetro máximo das séries personalizadas é de 200 mm e a profundidade máxima de corte é de 200 mm;

Adota lâmina de metal duro importada de alto desempenho com partículas ultrafinas, que é forte, resistente ao desgaste e tem excelente resistência ao impacto.A lâmina está fortemente ligada com uma garantia de vida estável;O design geométrico da lâmina de três camadas reflete totalmente as características de pequena força de corte e boa centralização;

Introdução ao tipo de haste de broca oca:
Ao selecionar a broca oca com tamanho adequado, o tipo de haste deve ser selecionado de acordo com o modelo da broca magnética.

Os tipos de alça geral incluem 8 tipos: alça de ângulo reto, alça geral, alça de quatro furos, alça de corte redondo, alça roscada, alça de ângulo reto tipo P, alça de três furos e alça de corte plana.

Introdução à broca helicoidal:
Além disso, as brocas helicoidais comuns também podem perfurar placas de aço.
A broca helicoidal é a ferramenta mais amplamente utilizada na usinagem de furos.
Seu material é geralmente aço para ferramentas de alta velocidade ou liga dura.
É usado principalmente para furadeiras, tornos, furadeiras elétricas e outros equipamentos mecânicos para processar diâmetros de furos de diferentes diâmetros.

As brocas helicoidais são geralmente divididas em brocas helicoidais de haste reta e brocas helicoidais de haste cônica.
Broca de haste reta: adequada para perfurar furos pequenos com diâmetro inferior a 13,0 mm, broca helicoidal de haste cônica ou cônica: adequada para furos com grande diâmetro e torque.

A broca helicoidal é a ferramenta de usinagem de furos mais amplamente utilizada.Geralmente, o diâmetro varia de 0,25 a 80 mm.
É composto principalmente por uma peça funcional e uma alça.Existem duas ranhuras em espiral na peça de trabalho, que parecem torcidas, daí o nome.

Para reduzir o atrito entre a peça guia e a parede do furo durante a perfuração, o diâmetro da broca helicoidal diminui gradualmente da ponta da broca até a haste e tem o formato de um cone invertido.O ângulo de hélice da broca helicoidal afeta principalmente o tamanho do ângulo de saída na aresta de corte, a resistência do lóbulo da lâmina e o desempenho de remoção de cavacos, geralmente 25 ° ~ 32 °.A ranhura em espiral pode ser fresada e retificada.

A extremidade frontal da broca é retificada para formar uma peça cortante por laminação a quente ou extrusão a quente.O ângulo superior da parte de corte da broca helicoidal padrão é 118, o ângulo oblíquo da borda transversal é 40 ° ~ 60 ° e o ângulo traseiro é 8 ° ~ 20 °.
Devido a razões estruturais, o ângulo frontal é grande na borda externa e diminui gradualmente em direção ao meio.
A aresta transversal possui um ângulo frontal negativo (até cerca de –55°), que atua como uma extrusão durante a perfuração.A fim de melhorar o desempenho de corte da broca helicoidal, a peça de corte pode ser retificada em vários formatos de acordo com as propriedades do material que está sendo processado (como uma broca de grupo).As brocas helicoidais têm dois tipos de haste: haste reta e haste cônica.O primeiro é fixado no mandril de perfuração enquanto o último é inserido no furo cônico do fuso ou contraponto da máquina-ferramenta.

Geralmente, as brocas helicoidais são feitas de aço rápido.As brocas helicoidais com pastilhas ou coroas de metal duro são adequadas para processar ferro fundido, aço endurecido e materiais não metálicos.Brocas helicoidais pequenas de metal duro integral são usadas para processar peças de instrumentos e placas de circuito impresso.

Introdução à broca escalonada:

A broca escalonada, também conhecida como broca escalonada ou broca pagode, é usada principalmente para perfurar placas de aço finas dentro de 3 mm.

Uma broca pode ser usada em vez de várias brocas.Furos com diâmetros diferentes podem ser processados ​​conforme necessário, e furos grandes podem ser processados ​​de uma só vez sem substituir a broca e fazer furos de posicionamento.

De acordo com o formato da ranhura do produto, ele pode ser dividido em ranhura reta, ranhura em espiral e ranhura circular;

Atualmente, a broca escalonada inteira é fabricada por retificação total CBN, principalmente feita de aço rápido, liga dura, etc., com altos requisitos de precisão de processamento.De acordo com diferentes condições de processamento, o revestimento superficial pode ser realizado para prolongar a vida útil da ferramenta e aumentar a durabilidade da ferramenta.

Nossas brocas escalonadas são feitas de aço rápido superduro.
O diâmetro do produto varia de 4 mm a 40 mm.
A combinação de etapas varia de 4 a 13 etapas.
Existem dois tipos de ranhuras espirais e ranhuras retas.
Adequado para perfuração e alargamento de aço, ferro fundido, aço inoxidável e outros materiais;
Moagem de precisão com equipamento automático;O processo de revestimento pode ser selecionado.

Portanto, também é importante selecionar uma boa broca para furar chapas de aço.

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Lilian Wang
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