A estrutura de três lâminas combinadas utilizadas na aresta de corte, divisão desigual do passo dos dentes Lâminas especiais de metal duro são constantes “EST “As três lâminas combinadas de tecnologia exclusiva são compostas por diversas arestas externas, arestas intermediárias e arestas internas.Cada lâmina ocupa apenas cerca de 1/3 da carga de trabalho no processo de corte.Além disso, existem ferramentas de corte na parte interna de cada lâmina.Portanto, a remoção de cavacos pode ser muito suave.Além disso, como cada lâmina suporta parte do trabalho de corte, não é fácil o colapso da broca.A broca oca pode realizar cortes de alta precisão e alta velocidade em placas de aço grossas. Furos sobrepostos cruzados também podem ser perfurados através do furo.A estrutura de três lâminas combinadas, a divisão desigual do passo dos dentes e as lâminas especiais de metal duro usadas na aresta são a cristalização de tecnologias exclusivas, que dificultam a quebra da lâmina pela haste da broca.A broca oca, juntamente com a máquina especialmente equipada com a broca perfurante, possui características de alta eficiência e baixo custo.A borda da broca oca é feita de metal duro, tem três camadas de geometria do dente final e é fácil de cortar. A broca de placa de aço tem uma longa vida útil e uma interface de alça plana de corte duplo, que é adequada para brocas magnéticas importadas plataformas como FEIN da Alemanha.As brocas de metal duro também são adequadas para várias furadeiras verticais, furadeiras radiais, fresadoras, tornos, etc.
Classificação das brocas ocas: liga e aço ferramenta de acordo com o material.As brocas ocas são usadas principalmente para materiais duros, enquanto o aço para ferramentas é geralmente usado para materiais macios.O aço ferramenta para esses dois tipos de brocas é relativamente barato.
As brocas ocas podem ser feitas de aço de metal duro, aço rápido, etc., metalurgia do pó, brocas de aço de tungstênio.Em geral, o metal duro é o mais utilizado no mercado e as brocas de aço rápido são comumente utilizadas.As vantagens das brocas ocas de metal duro são resistentes ao desgaste e duráveis, e não são fáceis de quebrar ao perfurar materiais mais duros, enquanto as brocas de aço de alta velocidade são muito afiadas, perfuram mais rápido, mas mais frágeis, e são fáceis de quebrar ao perfurar materiais mais duros.
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Tipos de brocas ocas e precauções de uso
Tenho certeza que você sabe muito pouco sobre a broca oca.Mas como o nome indica, você saberá que é uma espécie de broca de perfuração e também é oca.Então você deve estar se perguntando como a broca oca pode perfurar coisas.Isso ocorre porque a broca oca é uma broca de corte anular multilâmina eficiente.Por ser anular, a potência da broca oca deve ser grande.Embora a broca oca não seja tão comum como outras ferramentas na vida, é uma ferramenta muito importante na vida.A pequena edição de hoje apresenta os tipos de brocas ocas e alguns cuidados importantes de uso.
Os tipos de brocas geralmente incluem brocas de aço rápido, brocas de metal duro e brocas de aço de tungstênio.A broca de aço rápido é uma ferramenta para fazer furos redondos em peças de trabalho por meio de corte rotativo em relação a um eixo fixo.Seu nome vem do formato espiral de sua ranhura para segurar os chips, que lembra massa torcida torcida.As ranhuras em espiral têm 2 ranhuras, 3 ranhuras ou mais, mas 2 ranhuras são as mais comuns.As brocas de aço rápido podem ser fixadas em ferramentas de perfuração manuais e elétricas ou em furadeiras, fresadoras, tornos e até mesmo centros de usinagem.A broca helicoidal para massa frita de aço rápido é feita de aço rápido (HSS).
As brocas de metal duro são adequadas para uso em centros de usinagem avançados.Este tipo de broca é feita de metal duro de grão fino.Para prolongar sua vida útil, também é revestido com TiALN.A borda geométrica especialmente projetada permite que a broca tenha uma função de autocentralização e tenha bom controle de cavacos e desempenho de remoção de cavacos ao perfurar a maioria dos materiais da peça de trabalho.A função de autocentralização e a precisão de fabricação estritamente controlada da broca podem garantir a
qualidade de perfuração do furo e nenhum acabamento posterior é necessário após a perfuração.
A broca de aço de tungstênio é uma ferramenta para fazer furos redondos em peças de trabalho por meio de corte rotativo de seu eixo fixo relativo.Seu nome deve-se ao formato espiral de sua ranhura para segurar os chips, que lembra uma torção de massa frita.As ranhuras em espiral têm 2 ranhuras, 3 ranhuras ou mais, mas 2 ranhuras são as mais comuns.A maioria das brocas de aço de tungstênio são brocas helicoidais de massa frita, que podem ser fixadas em ferramentas de perfuração manuais e elétricas ou em máquinas de perfuração, fresadoras, tornos e até mesmo centros de usinagem.A broca de aço de tungstênio é feita de aço de tungstênio, que possui maior dureza de processamento, mas é mais frágil que o aço rápido e é fácil de quebrar quando usada incorretamente.
Depois de conhecer os tipos de brocas ocas, você deve estar ansioso para saber os cuidados para o uso de brocas ocas.Em primeiro lugar, o mais importante é que a instalação da ferramenta não seja frouxa ou muito apertada.Em segundo lugar, não deve haver limalha de ferro sob o bloco magnético da broca e a superfície deve ser plana e limpa, sem adsorção.Além disso, a broca deve ser mantida fria durante todo o processo de uso e é melhor esfriar completamente.A colisão e o impacto da lâmina também devem ser evitados no processo de uso.Se houver mais restos de ferro na broca, você deve usar ferramentas para removê-los.
Quais são os padrões para brocas ocas
Atualmente, os principais tipos de cabos do mercado são divididos em cabos universais, cabos em ângulo reto, cabos harmônicos e cabos roscados.
As brocas ocas também são chamadas de brocas perfurantes, abridores de furos, brocas centrais, brocas de placa de aço, brocas magnéticas, brocas ferroviárias, etc. Classificação das brocas: brocas de aço rápido, brocas de metal duro, brocas de aço de tungstênio.
Adequado para plataformas de perfuração: overtone alemão e outras brocas magnéticas importadas e brocas ocas domésticas.
Quantos furos podem ser feitos com uma broca oca
Uma broca oca geralmente pode fazer de 50 a 60 furos.De modo geral, a profundidade cumulativa de perfuração de uma broca oca de alta qualidade é de cerca de 8 a 15 m.
Por exemplo, perfurar uma placa de aço com 5 mm de espessura e perfurar uma placa de aço com 15 mm de espessura não terá o mesmo número de furos.Portanto, só podemos calcular aproximadamente a profundidade efetiva de perfuração para sermos mais precisos.
Como a velocidade de rotação da broca é alta durante a perfuração e a broca sobe rapidamente ao aplainar a face de trabalho, o abastecimento de água é insuficiente, uma vez que o resfriamento da irrigação não consegue acompanhar as lascas de ferro azuis perfuradas, e o abastecimento de água precisa ser aumentado no tempo;Se você demorar um pouco e descobrir que as lascas de ferro estão pretas, significa que sua broca deve ser substituída.
Antes de perfurar, deve-se garantir que a ferramenta esteja completamente instalada no lugar, sem folgas ou apertos.Ao perfurar com uma broca de base magnética, deve-se garantir que não haja limalha de ferro sob o bloco magnético da broca, que a superfície de adsorção seja plana e que a máquina esteja livre de oscilações ou adsorção incompleta.Todo o processo, desde a perfuração até a conclusão da perfuração, deve ser mantido suficientemente fresco.Se as condições permitirem, é melhor usar resfriamento interno, e o resfriamento insuficiente pode causar danos à ferramenta.
Inspeção de material de broca oca
Desenvolvemos uma broca oca especial para usuários processarem materiais difíceis de usinar.O código do material processado é U-Mn e sua principal composição química inclui: carbono (0,56% ～ 0,68%), manganês (1,35% ～ 1,65%), silício (0,2% ～ 0,35%), etc;A resistência à tração do material é ≥/mm2 e a dureza e a resistência ao desgaste são altas.Esta broca é usada para processar furos passantes de Ø 30+0,5mm em materiais grossos.A potência da furadeira portátil é<, Vida útil necessária da broca>, O material da broca é.No processo de desenvolvimento da broca oca, ajustando repetidamente os parâmetros de projeto da broca e conduzindo testes de perfuração, os parâmetros geométricos da broca são finalmente determinados como: ângulo frontal g = 12 °, ângulo traseiro a = 9 ° e ângulo auxiliar ângulo traseiro a1=3°.
A seguir está uma breve análise da influência do design da broca oca no desempenho de corte.
Influência da mudança do ângulo frontal no desempenho de corte da broca
A influência do ângulo de saída na força de corte
A mudança do ângulo de saída afetará o grau de deformação do material do cavaco, alterando assim a força de corte.Quanto maior for a deformação do cavaco, maior será a força de corte;Quanto menor for a deformação do cavaco, menor será a força de corte.Quando o ângulo atual muda na faixa de 0 °~15 °, a faixa de alteração do coeficiente de correção da força de corte é 1,18~1.
Efeito do ângulo frontal na durabilidade da broca
Quando o ângulo de inclinação da broca aumenta, a resistência e o volume de dissipação de calor da ponta da ferramenta serão reduzidos e a força na ponta da ferramenta também será afetada.Quando o ângulo atual é positivo, a ponta da ferramenta está sujeita a tensão de tração;Quando o ângulo atual é negativo, a tensão de compressão da ponta da ferramenta.Se o ângulo de inclinação selecionado for muito grande, embora possa aumentar a afiação da broca e reduzir a força de corte, a ponta da ferramenta está sujeita a uma grande tensão de tração, o que reduz a resistência da ponta da ferramenta e é fácil de quebrar.No teste de corte, muitas brocas são danificadas devido ao ângulo frontal excessivo.Porém, devido à alta dureza e resistência dos materiais a serem usinados, e à baixa rigidez do eixo principal e de toda a máquina da furadeira portátil, se o ângulo frontal for muito pequeno, o aumento da força de corte durante a perfuração causará vibração no eixo principal, marcas óbvias de vibração na superfície usinada e a durabilidade da broca também será reduzida.
A influência da mudança do ângulo posterior no desempenho de corte da broca
Aumentar o ângulo posterior pode reduzir o atrito entre a face posterior e o material de corte e reduzir a deformação de extrusão da superfície usinada.No entanto, se o ângulo posterior for muito grande, reduzirá a resistência e a dissipação de calor da lâmina.
O tamanho do ângulo posterior afeta diretamente a durabilidade da broca.No processo de perfuração, as principais formas de desgaste da broca são arranhões mecânicos e desgaste por mudança de fase.Considerando a abrasão mecânica, quando a vida útil do corte é fixa, quanto maior for o ângulo posterior, maior será o tempo de corte disponível;Considerando o desgaste por mudança de fase, a capacidade de dissipação de calor da broca diminuirá com o aumento do ângulo posterior.Após o desgaste da broca, com o alargamento gradual da faixa de desgaste da face traseira da ferramenta e o aumento gradual do poder de corte, o calor gerado pelo atrito aumentará gradativamente, o que aumentará a temperatura da broca.Quando a temperatura sobe para a temperatura de mudança de fase da broca, a broca se desgasta rapidamente.
3. A influência do design da broca na retificação
A quantidade de broca oca é pequena e o lote de processamento é pequeno.Portanto, a tecnologia de processamento deve ser considerada ao projetar a broca, e os equipamentos e ferramentas de usinagem comuns devem ser usados tanto quanto possível para obter processamento e retificação.
O cavaco flui para fora através da face de saída, de modo que o formato da face de saída afeta diretamente o formato do cavaco e o desempenho de remoção de cavacos.O cavaco é ainda mais deformado devido à extrusão e fricção da face de saída durante o processo de escoamento.A deformação metálica da camada inferior do chip é maior e desliza ao longo da face de saída, tornando a camada inferior do chip mais longa, formando assim vários formatos ondulados.Ao usar uma broca oca para fazer furos, espera-se que os cavacos se tornem cavacos ou cavacos em faixas para facilitar a remoção dos cavacos.Para facilitar a usinagem e retificação, a face de saída deve ser projetada como um plano sem quebrar a ranhura do cavaco.A face de inclinação não precisa ser reafiada durante o uso.
A face traseira da broca oca é a face reafiada mais facilmente e também a face desgastada mais rapidamente.Portanto, a retificação da broca oca é realizada afiando a face posterior.
A face de corte traseira auxiliar é dividida em face de corte traseira auxiliar interna e face de corte traseira auxiliar externa.Do ponto de vista da reafiação, a reafiação das faces traseiras auxiliares internas e externas da ferramenta não é fácil de conseguir, portanto, a face traseira auxiliar da ferramenta deve ser projetada para não ser reafiada.
De acordo com a análise acima, a lâmina de perfuração oca é projetada conforme mostrado na Figura 1. A prática de usinagem prova que o projeto pode atender completamente aos requisitos de uso e reafiação da ferramenta.
4. Uso de fluido de corte e sua influência no desempenho de corte da broca
A principal característica da broca oca é que o núcleo interno do furo não é cortado durante a usinagem, de modo que a quantidade de corte da broca oca é significativamente reduzida em comparação com a da broca helicoidal para massa frita, e a potência da broca e do calor gerado no corte também são pequenos.
Ao perfurar com uma broca oca de aço rápido, a temperatura na área de processamento tem uma grande influência na dureza da broca, portanto, deve-se usar refrigerante para resfriar o processo de perfuração (se não for usado refrigerante, a broca desgastará principalmente devido ao desgaste da mudança de fase no início, mas desgaste rápido).No início, usamos o método de resfriamento por spray externo, mas como a estação de perfuração é processada na direção do eixo horizontal, o refrigerante não é fácil de entrar na lâmina de perfuração, então o consumo de refrigerante é grande e o efeito de resfriamento não é ideal.Ao redesenhar e alterar a estrutura do eixo principal da broca, o resfriamento por spray externo é alterado para resfriamento por spray interno, e o refrigerante é adicionado do núcleo da broca oca, para que o refrigerante possa alcançar suavemente a parte de corte da broca, reduzindo significativamente o consumo de refrigerante e melhorando o efeito de resfriamento.
5. Use efeito de broca oca
A broca oca bem projetada deve atender aos seguintes requisitos:
①É fácil de fabricar e pode ser processado por máquinas-ferramentas comuns e cortadores em geral;② É conveniente para remoer e pode ser aterrado com um moedor comum;
③ Alta eficiência de produção e longa vida útil;
④ Preço baixo.
A broca oca desenvolvida por nós atende basicamente aos requisitos acima.No uso real, a durabilidade da broca pode chegar a 50 minutos, e a tolerância do diâmetro do furo e a rugosidade da superfície atendem aos requisitos do projeto.Como apenas a face traseira do cortador precisa ser reafiada, o ângulo traseiro da broca é fácil de controlar e a retificação pode ser facilmente realizada na retificadora comum.
Diana
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Horário da postagem: 30 de setembro de 2022