Introdução e perspectivas de aplicação de broca oca

Brocas ocas (brocas de placa de aço com múltiplas arestas, também conhecidas como brocas de núcleo) são brocas eficientes para corte circular com múltiplas arestas.O diâmetro de perfuração varia de 12 mm a 150 mm.Eles são usados ​​principalmente para perfurar componentes de aço, como engenharia de estruturas de aço e trânsito ferroviário., pontes, navios, fabricação de máquinas, aeroespacial e outros campos de processamento de furos, seu desempenho de perfuração é significativamente melhor do que a tradiçãoal broca helicoidal de dois gumes, com características de alta eficiência de perfuração, perfuração leve e que economiza trabalho, broca para placa de aço com vários gumes e broca de assento magnético A ferramenta correspondente pode realizar perfuração multidirecional de grandes peças de trabalho.A operação é conveniente e flexível, reduzindo efetivamente o tempo de construção e se tornou a ferramenta de primeira escolha para perfuração e processamento de ranhura anular de componentes de aço modernos

1.Influência no corteanúncio?

A broca oca é uma ferramenta de processamento de furos mais adequada para ferramentas portáteis.No entanto, como o processo de fabricação de brocas ocas é relativamente complexo e elas não podem processar furos cegos, elas não são comumente utilizadas no corte de metal.Eles geralmente são usados ​​​​apenas no processamento de furos passantes de grandes diâmetros ou peças de metal precioso ou quando a potência do equipamento de perfuração é limitada..Desde que há umNão há produtos padrão para brocas ocas, a maioria das brocas ocas usadas para processar materiais especiais precisam ser desenvolvidas por nós mesmos.

Ângulo posterior efefeito

2.Efeito do ancinhoângulo na força de corte?

Mudanças no ângulo de saída afetarão o grau de deformação do material do cavaco, causando assim mudanças na força de corte.O gquanto maior a deformação do cavaco, maior será a força de corte;quanto menor for a deformação do cavaco, menor será a força de corte.Quando o ângulo de inclinação muda na faixa de 0° a 15°, o coeficiente de correção da força de corte muda na faixa de 1,18 a 1.

3.A influência do ângulo de inclinaçãona durabilidade da broca?

Ao aumentar o ângulo de inclinação da broca, a resistência e o volume de dissipação de calor da ponta da ferramenta serão reduzidos e também afetarão a tensão na ponta da ferramenta.Quando o ângulo de saída é um valor positivo, a ponta da ferramenta está sujeita ao tensão de tração;quando o ângulo de saída é um valor negativo, a ponta da ferramenta está sujeita a tensão de compressão.Se o ângulo de inclinação selecionado for muito grande, embora a afiação da broca possa ser aumentada e a força de corte possa ser reduzida, a tensão de tração na ponta da ferramenta será maior, a resistência da ponta da ferramenta será reduzida e será quebrará facilmente.Nos testes de corte, muitas brocas foram danificadas devido ao ângulo de inclinação excessivo.No entanto, devido à alta dureza e resistência do material a ser processado, e à baixa rigidez do eixo principal e de toda a máquina da plataforma de perfuração portátil, se o ângulo de inclinação selecionado for muito pequeno, o aumento na força de corte durante a perfuração fará com que o eixo principal vibre e vibrações óbvias aparecerão na superfície usinada.linhas, a durabilidade da broca também será reduzida.

5.Efeito no corte perormance

Aumentar o ângulo de folga pode reduzir o atrito entre a superfície do flanco e o material de corte e reduzir a deformação de extrusão da superfície usinada.No entanto, se o ângulo de incidência for muito grande, o bla resistência e a capacidade de dissipação de calor serão reduzidas.

O tamanho do ângulo de relevo afeta diretamente a durabilidade da broca.Durante o processo de perfuração, as principais formas de desgaste das brocas são arranhões mecânicos e desgaste por mudança de fase.Considerando a abrasão mecânica e o desgaste, quando a vida útil do corte é constante, quanto maior o ângulo de incidência, maior o tempo de corte disponível;considerando o desgaste por mudança de fase, um aumento no ângulo de folga reduzirá a capacidade de dissipação de calorqualidade da broca.Após o desgaste da broca, à medida que a zona de desgaste no flanco se alarga gradualmente e o poder de corte aumenta gradualmente, o calor gerado pelo atrito aumentará gradualmente, fazendo com que a temperatura da broca aumente.Quando a temperatura sobe para a temperatura de transição de fase da broca, a broca parecerá desgastada rapidamente.

6.Efeito de afiaçãoprocesso

A broca oca utiliza menos quantidade e o lote de processamento é pequeno.Portanto, as questões de tecnologia de processamento devem ser consideradas ao projetar a broca, e o processamento e afiação devem ser alcançados com equipamentos de usinagem comuns e ferramentas comuns, tanto quanto possível.Chips fluem ou desempenho.Durante o processo de saída, os cavacos são comprimidos e friccionados pela face de saída, causandodeformação adicional.O metal na parte inferior do chip é deformado ao máximo e desliza ao longo da face de saída, tornando a camada inferior do chip mais longa e formando vários formatos enrolados.Ao usar uma broca oca para fazer furos, você deseja que os cavacos sejam cortados em cavacos ou tiras para facilitar a remoção dos cavacos.Para facilitar o processamento e afiação, a face de saída deve ser projetada como uma superfície plana sem quebra-cavacos.A superfície do ancinho não precisa ser retificada durante o uso.A superfície do flanco de uma broca oca é a mais fácil de reafiar e também é a superfície com a taxa de desgaste mais rápida.Portanto, a afiação da broca oca é obtida afiando a superfície do flanco.A superfície do flanco secundário é dividida em uma superfície do flanco secundário interno e uma superfície do flanco secundário externo.Do ponto de vista da reafiação, não é fácil reafiar as superfícies auxiliares internas e externas dos flancos, portanto as superfícies auxiliares dos flancos devem ser projetadas para não serem reafiadas.

7. Fluido de corte e brocapedaços

A principal característica da broca oca é que o núcleo interno do furo não é cortado durante o processamento.Portanto, a quantidade de corte da broca oca é significativamente menor do que a da broca helicoidal, e a potência de perfuração necessária e o calor gerado durante o corte também são menores.Ao perfurar com brocas ocas de aço rápido, porque a temperatura da área de processamento tem uma grande influência na dureza da broca, deve-se usar refrigerante para resfriar durante o processo de perfuração (se nenhum refrigerante for usado, a broca o desgaste da broca será principalmente desgaste por mudança de fase e rápido no início.No início, nós nósresfriamento por spray externo.No entanto, como a estação de broca é processada na direção do eixo horizontal, é difícil para o refrigerante entrar na aresta de corte da broca.O consumo de refrigerante é grande e o efeito de resfriamento não é ideal.A estrutura do fuso da plataforma de perfuração foi redesenhada para alterar o resfriamento por spray externo para resfriamento por spray interno.O refrigerante é adicionado a partir do núcleo da broca oca, para que o refrigerante possa atingir suavemente a parte cortante da broca, reduzindo significativamente o consumo de refrigerante e melhorando o efeito de resfriamento.