Cabeça de moagem soldada

De acordo com os diferentes pontos de fusão da solda, a brasagem pode ser dividida em soldagem suave e soldagem dura.

De solda

Soldagem suave: o ponto de fusão da solda para soldagem suave é inferior a 450 ° C e a resistência da junta é inferior (menos de 70 MPa).

A soldagem suave é usada principalmente para soldagem de dispositivos condutores, herméticos e estanques nas indústrias eletrônica e alimentícia.A soldagem de estanho com liga de estanho-chumbo como metal de adição é a mais comumente usada.A solda macia geralmente precisa usar fluxo para remover a película de óxido e melhorar a molhabilidade da solda.Existem muitos tipos de fluxos de solda, e a solução de álcool de colofônia é frequentemente usada para soldagem na indústria eletrônica.O resíduo desse fluxo após a soldagem não tem efeito corrosivo na peça, o que é chamado de fluxo não corrosivo.O fluxo utilizado para soldagem de cobre, ferro e outros materiais é composto por cloreto de zinco, cloreto de amônio e vaselina.Ao soldar alumínio, flúor e fluoroborato são usados ​​como fluxos de brasagem, e ácido clorídrico e cloreto de zinco também são usados ​​como fluxos de brasagem.O resíduo desses fluxos após a soldagem é corrosivo, denominado fluxo corrosivo, e deve ser limpo após a soldagem.

Brasagem

Brasagem: o ponto de fusão do metal de adição de brasagem é superior a 450 ° C e a resistência da junta é superior (superior a 200 MPa).

As juntas soldadas têm alta resistência e algumas podem funcionar em altas temperaturas.Existem muitos tipos de metais de adição para brasagem, e os metais de adição para brasagem à base de alumínio, prata, cobre, manganês e níquel são os mais amplamente utilizados.O metal de adição à base de alumínio é frequentemente usado para brasagem de produtos de alumínio.Soldas à base de prata e cobre são comumente usadas para brasagem de peças de cobre e ferro.As soldas à base de manganês e níquel são usadas principalmente para soldar peças de aço inoxidável, aço resistente ao calor e superligas que trabalham em altas temperaturas.Soldas à base de paládio, zircônio e titânio são comumente usadas para soldar metais refratários, como berílio, titânio, zircônio, grafite e cerâmica.Ao selecionar o metal de adição, devem ser consideradas as características do metal base e os requisitos para o desempenho da junta.O fluxo de brasagem é geralmente composto de cloretos e fluoretos de metais alcalinos e metais pesados, ou bórax, ácido bórico, fluoroborato, etc., que podem ser transformados em pó, pasta e líquido.Lítio, boro e fósforo também são adicionados a algumas soldas para aumentar sua capacidade de remover película de óxido e umedecimento.Limpe o fluxo residual após a soldagem com água morna, ácido cítrico ou ácido oxálico.

Nota: A superfície de contato do metal base deve estar limpa, portanto o fluxo deve ser usado.A função do fluxo de brasagem é remover óxidos e impurezas de óleo na superfície do metal base e do metal de adição, proteger a superfície de contato entre o metal de adição e o metal base da oxidação e aumentar a molhabilidade e a fluidez capilar do metal de adição.O ponto de fusão do fluxo deve ser inferior ao da solda e a corrosão do resíduo de fluxo no metal base e na junta deve ser menor.O fluxo comumente usado para soldagem suave é a solução de resina ou cloreto de zinco, e o fluxo comumente usado para brasagem é uma mistura de bórax, ácido bórico e fluoreto alcalino.

Edição e transmissão de aplicativos e recursos

A brasagem não é adequada para a soldagem de estruturas de aço em geral e peças de carga pesada e dinâmica.É usado principalmente para a fabricação de instrumentos de precisão, componentes elétricos, componentes metálicos diferentes e estruturas complexas de placas finas, como componentes sanduíche, estruturas em favo de mel, etc. Também é comumente usado para brasagem de vários fios diferentes e ferramentas de metal duro.Durante a brasagem, após a limpeza da superfície de contato da peça soldada, ela é montada na forma de sobreposição e o metal de adição é colocado próximo à folga da junta ou diretamente na folga da junta.Quando a peça de trabalho e a solda são aquecidas a uma temperatura ligeiramente superior à temperatura de fusão da solda, a solda derreterá e encharcará a superfície da soldagem.O metal de adição líquido fluirá e se espalhará ao longo da costura com a ajuda da ação capilar.Portanto, o metal brasado e o metal de adição são dissolvidos e infiltrados um no outro para formar uma camada de liga.Após a condensação, a junta soldada é formada.

A brasagem tem sido amplamente utilizada em departamentos mecânicos, elétricos, instrumentação, rádio e outros.Ferramentas de metal duro, brocas, quadros de bicicletas, trocadores de calor, conduítes e recipientes diversos;Na fabricação de guias de onda de micro-ondas, tubos eletrônicos e dispositivos eletrônicos de vácuo, a brasagem é o único método de conexão possível.

Características da brasagem:

Rebolo diamantado soldado

Rebolo diamantado soldado

(1) A temperatura de aquecimento da brasagem é baixa, a junta é lisa e plana, a mudança na microestrutura e nas propriedades mecânicas é pequena, a deformação é pequena e o tamanho da peça é preciso.

(2) Pode soldar metais e materiais diferentes sem restrições estritas na diferença de espessura da peça de trabalho.

(3) Alguns métodos de brasagem podem soldar múltiplas soldagens e juntas ao mesmo tempo, com alta produtividade.

(4) O equipamento de brasagem é simples e o investimento na produção é baixo.

(5) A resistência da junta é baixa, a resistência ao calor é baixa, os requisitos de limpeza antes da soldagem são rigorosos e o preço da solda é caro.